除尘器布袋袋口部位的损坏与布袋除尘器启动要求

除尘器布袋袋口部位出现破损原因分析

一、除尘器布袋袋口破损在凹槽位置，破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断，严重时袋头脱落。

破损原因：是安装不当或袋口直径小。

二、除尘器布袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内，破损痕迹由外向内，纤维和基布均被磨损或磨断，甚至脱落。

破损原因：是多数为安装不良，袋口小或压差过高，使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上，终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。

三、除尘器布袋袋口部位破损多在袋口向下400以内，破损痕迹多为从内向外，面层起先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室，烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角，终造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离。

破损原因：是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，调整后即可避免破损。

除尘器布袋使用中结露阻塞是什么情况？

一、当空气温度高于该露点时则不会析出水分，也就不会产生结露现象。另外，烟气中如含有SO2成分，则SO2含量越多，烟气的露点越高。

二、由于滤袋使用工况环境中水分大，与粉尘粘接在滤袋的表面，滤袋表面的微孔堵塞，导致设备运行阻力高，滤袋失去过滤性能。

三、所谓结露，通俗地讲，是指含湿空气在气压和温度下，析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点。

四、饱和状态下气体压力越高，则露点越低。空气中湿含量越高，则露点温度越高，含湿空气温度低于该露点温度时，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象。

布袋除尘器的启动需达到哪些要求？

一、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。

二、除尘器烟气进入口温度120～180℃

三、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。

四、确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。

五、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。

六、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。

七、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。

布袋除尘器性能要如何检验？

一、清灰时滤袋外表取得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，作用好。过滤负荷高。因有清灰的确定，即便除尘器在较高的过滤风速下运转，其阻力也不会过高，一般为1200~1500Pa，与反吹风除尘器比较，平等过滤面积，除尘器有大的处理风量。

二、经振打或许脉冲打落入灰斗，穿过滤布的气体被净化，排出除尘器外。在挑选滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确认。选用吞没式脉冲阀，启闭敏捷，本身阻力小，关于6米~8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15~0.3MPa，就能取得杰出的清灰作用。

三、布袋除尘器在除尘时，是经过风机的吸力使集尘罩内构成负压，把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的，滤布之间有压差，气体就可以从空隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挠，动量接近于0，沉积在布袋外表。

四、因为过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因此设备紧凑，占地面积小。的操控技能。以PLC可编程操控器为主机的操控系统对除尘器清灰、进入口烟气温度、清灰压力等运转参数进行实时操控，功用全部，安稳牢靠。清灰。