除尘器骨架的使用要求与布袋除尘器制作要求

一、除尘器骨架的使用需达到怎样的要求？

（1）提供镀锌或不锈钢，温度和湿度要求，防止腐蚀。影响除尘器骨架的因素：除尘器骨架的尺寸的影响，在除尘器骨架的几何尺寸中，以除尘器骨架的直径、气体进入口以及排气管形状与大小为重要的影响因素。

（2）气体参数对除尘器骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

（3）好的除尘器骨架应具有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸精度，以防止压力下变形，运输过程中损坏，装入脉冲除尘器后与滤袋接触，袋装困难，袋架摩擦，情况已经发生。

（4）在生产过程中，所有焊点须牢固，不需要拆焊，不需要焊接或不需要焊接；表面要求光滑，笔直，无毛刺，均匀焊接。表面处理可以喷涂或硅氧烷处理。

二、除尘器骨架是便于清灰的设备

（1）除尘器骨架是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经除尘布袋骨架袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。

（2）缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积除尘布袋骨架空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，除尘布袋骨架后的空气含尘，

（3）除尘器骨架的优点是除尘布袋骨架速率高，除尘全速率在纺织厂尘室内高，结构简单，耗电少。

布袋除尘器制作要求：

一、布袋除尘器和辅助设备的本体及支座设计能达到当地地震烈度所的强度要求，并结构上的完整性；除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。花板可作为滤袋的检修平台。的除尘器上箱喷吹管花板体内部结构为工人以花板作为操除尘器布袋组件作平台进行除尘器检修、维护创造条件。

二、除尘器布袋、除尘器骨架有足够的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形。除尘器骨架为流水线制造，采用圆型（直径≥Φ4，加强Φ5），顶部加装“η”形冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护除尘器布袋口在喷吹时。袋笼采用热镀锌技术，镀层牢固、，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

三、便于检修，锅炉布袋除尘器采用顶开门取袋；除尘器布袋替换清洗方便。除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台。

四、气包及压缩空气系统的所有焊缝均进行工厂检验，以无砂眼、无咬边或未焊透等现象；

五、文式管为压力波的重要部件，采用铝合金或的材料。文式管的采用，能设备清灰过程中准确引导压缩气流以及高速气流所引带的二次气流以亚音速冲入布袋，使布袋径向变形，增强清灰效果。

六、清灰方式为自动。除尘器控制系统采用PLC可编程控制器，可自动集中控制除尘系统的全部设备以及与其他PLC的通讯；脉冲清灰自动控制采用差压及定时（时间可在操作台上设定）两种控制方式，在操作台进行选择；除尘器安装了差压开关、压缩空气油水分离器及调压器等仪器仪表，除尘器运行状况均可在主控柜模拟屏上发出声光警报信号。除尘系统可通过操作台或远程操作进行控制。

提高布袋除尘器的清灰速率？

一、清灰周期太长会把附着在粉尘层的粉尘会被清掉，这是滤袋破损的主要缘故。清灰周期太短滤袋上的粉尘没清干净，阻力会逐渐都起来进而影响清灰速率，所以除尘设备厂家在试运行调整完设备以后尽量不要再对这些调整，需要调整时需要人员在场计算工况需要的风量及过滤面积再进行调整。

二、许多人都知道除尘设备的使用范围是很普遍的，只有是有烟尘的环境都可以用除尘设备进行粉尘的捕集治理，除尘器在作业运行时是需要试运行的。试作业的时候需对单一部件来做检查的，此外还需要通过设备运行状况进行评估和调整。长期运行的时候，需要对除尘器的功能来进行的测试，主要是通过除尘设备负荷的改变看看对除尘器的速率是否会带来影响。

三、除尘器运转的好坏（大多企业都使用的除尘设备为布袋式除尘器）会直接对能不能投入正常工作有所影响，若处置不妥当除尘器设备有可能会很快失去功效。做好除尘器设备的试运转需了解除尘器设备的清灰周期并且根据清灰效果调整好的清灰周期。