分析除尘布袋老化的原因有哪些

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。起先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从头一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

具体的除尘原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

除尘布袋的老化是哪些问题造成的？

1、温度问题：在实际工况下的温度超出布袋可承受的温度范围，这样就会导致布袋出现硬化甚至烧毁的情况，如果温度太低会导致布袋出现结露的情况，结露会导致布袋出现糊袋的情况，长时间处在不正常情况下的布袋自然会老化。

2、堵塞问题：粉尘将布袋除尘器布袋堵塞后，布袋在清灰时受到的阻力就会变大，受力不均匀会导致布袋受到拉扯现象从而导致老化。

3、酸碱问题：如果粉尘中混入一些酸碱性的气体或者物质，这些酸碱性物质会造成布袋被腐蚀，布袋失去原有的化学性质导致老化。

4、水分问题：以聚酯为材料的布袋除尘器布袋与水分接触后会被分解，这种情况下的布袋会加速老化并逐渐失去作用。

选用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素。下面，来详细介绍一下：

1、外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。

2、滤尘特性：如阻力系数，静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

3、除尘滤袋的特别功能特性：如不怕温性、蚀性、静电特性、疏水性等。

4、物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

5、机械性能：如除尘滤袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

在除尘布袋的使用中，迎尘面的积灰会越来越多、压差也会上升，应该将经过有用清灰，阻隔粉尘，使除尘布袋表里的压差保持在设定的范围内。此外，我们还要避免布袋除尘器运行时发生异常情况，比如气体温度突然上升、腐蚀性气体进入、气体温度突然下降至零点以下等等。

除尘布袋的保养要考虑到温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等要素才行。

如果替换布袋的时候不能停止除尘器工作的话，那要将各个室别离离线阻隔，然后分室进行替换布袋，换袋的室应是提升阀处于封闭状况，一起脉冲阀不作业。拆装布袋时，因袋口会有小量负压，要当心袋子不要掉到灰斗之中。