弹簧骨架表面3方面的处理方法

弹簧骨架在秋冬季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

弹簧骨架做为基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。弹簧骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和中使用，反应重要的作用和价值。

仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内佳通风量，做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，秋冬季节要注意。

弹簧骨架生产中表面需怎样处理？下面，为您详细说明：

1、表面镀锌处理：

采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。

2、溶剂类硅浸泡：

采用溶剂类的硅涂料，采用浸泡的方式附着硅层，不怕酸、不怕碱、不怕温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。

3、环氧树脂粉末喷涂：

采用环氧树脂粉末静电喷涂。不怕酸、不怕碱，但价格昂贵，不怕温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。

弹簧骨架在安装花板处需要密封良好，任意被过滤的粉尘不允许通过除尘布袋与花板孔的秒封配合出漏尘。在安装除尘配件弹簧骨架过程中，很有可能会出现损坏除尘布袋的现象，从而导致除尘布袋的使用寿命缩短或者不能使用，特别是在生产矿渣水泥工况上，表现较为明显。

由于经验不足，经常将除尘布袋用水清洗后在使用，造成除尘布袋对粉尘的筛滤，碰撞，钩附，扩散作用减弱，阻力增加。在检修除尘器及停车时，用户需要调整除尘器的清灰系统时，相应要想尽全部的办法保护好除尘布袋，如长时间不生产需要把除尘布袋做好预涂层，拿下来放在通风干燥的地方保存好，这样能使除尘布袋的使用寿命增长。

弹簧骨架的作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的弹簧骨架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。弹簧骨架的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用弹簧骨架从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。