多接头除尘骨架的连接方式和有机硅喷涂工艺

多接头除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；电磁脉冲阀滤袋多接头除尘骨架表面需要做处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的处理剂应达到高温的要；所有的焊点需要稳定，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；多接头除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

多接头除尘骨架不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行稳定。克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用距离大，可采用长除尘滤袋，充足利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，提升了滤袋使用寿命。柜门及开口预加密封条，考虑控制柜内散发出的热量超过部件允许温度，柜内采用机械。多接头除尘骨架含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗。

多接头除尘骨架的生产采用设备生产，可以提供椭圆形、星形笼架及特别不锈钢笼架。多接头除尘骨架材料有：φ4mm不锈钢钢丝。脉冲骨架φ112-180mm，环距160-240mm，梯型除尘器φ6mm，为8根丝，φ5mm为14根丝，分体组合方式有插接式、插板式、转接式等。可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘器上，是除尘器中重要的除尘配件，提升了除尘器收尘效果。

多接头除尘骨架和多孔板的连接方式：

1、四点卡口式：它由插头和插口组成，插头和骨架连接，插口固定在多孔板上或者经文氏管加工制成。

2、涨圈固定式：它利用估价上端短管做弹性涨圈，靠涨圈的收缩力把顾家固定在文氏管腰部环形凹槽上。

3、弹簧固定式：这种形式的骨架在上口制成向内突起的环形台，在除尘器下箱体装有和滤袋相对应的的数排弹簧固定架和弹簧，在骨架底盘上装有弹簧座。

4、螺口式：这样的连接是在上下吊扣都带螺纹，安装时上下吊扣对准拧紧就行了。

多接头除尘骨架原料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。多接头多接头除尘骨架结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等正确的结构方式。多接头除尘骨架规格：圆型、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种多接头除尘骨架。表面处理：有镀锌、喷塑、处理、表面硅喷涂等。

多接头除尘骨架的启动对在正常运行中机器有着重要的作用，需要细心观察和慎重行事。附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备，运转初期是很轻易通过异常振动、吸气效果不好、支配不良等故障来判定。多接头除尘骨架在使用中具有良好的优点特点和用途，但是使用中要按照相应的方式和方法使用，确定能够依照相应的注意事项和方法使用，确定能够在使用中充足发挥作用。

多接头除尘骨架硅喷涂工艺步骤：

1、将多接头除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。

2、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

3、将多接头除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去掉尘骨架上的除油剂。

4、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

5、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。

6、将多接头除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去掉尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。

7、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

8、将多接头除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力较不错的厚度在60-70μm之间。