除尘器骨架喷塑是怎样的工艺？

除尘器骨架的喷塑工艺：

1、将除尘器骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去掉尘器骨架上的除油剂。

2、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力不错的厚度在60-70μm之间。

3、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。

4、将除尘器骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去掉尘器骨架上的金属氧化层，以增不错吸附力。

5、将除尘器骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增不错袋笼表面的粘合力。

6、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

7、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。

8、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

在除尘器骨架采用负压操作、外滤式的情况下，含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘骨架运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题。这些积灰是清灰时，滤袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用。但现有的除尘骨架内部结构（笼架、滤袋）不便于这部分积灰的回收利用。现有清理积灰的方式是先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰。这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。

除尘器骨架做为较基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。除尘器骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业中使用，反应重要的作用和价值。

除尘器骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘骨架的质量不好，那会大的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘器骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘器骨架的维护和保养是很重要的。

除尘器骨架的好坏是直接影响到布袋除尘器的使用寿命的，在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；圆形除尘器骨架要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。

停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混除尘器骨架在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。

除尘器骨架应用测量的基本参考数据：

1、除尘器骨架总长度小于PTFE针刺毡布袋5公分，或是尽量短一些，不要过长，否则PTFE针刺毡布袋受力于除尘器骨架。

2、除尘器骨架圈梁的间距是200是基本定型的。

3、除尘器骨架外径尺寸测量后的直径以生产商的标准尺寸较接近的为加工尺寸，这样可以省去很多不重要的模具制作及消耗。

4、除尘器骨架的文氏管采用正确的流线型和厚度相当的材质加工，文氏管的流线形态决定喷出气流的力度的大小和清灰的。

5、测量除尘花板的直径，外径的尺寸要小于花板及PTFE针刺毡布袋内径的尺寸。