玄武岩布袋挑选标准及磨损后的替换

玄武岩布袋滤料以较不错的不怕温性能，且良好的抗化学性，对附带酸碱性质的含尘气体有不错的过滤效果，使之在垃圾焚烧行业中突出了不错的除尘速率。玄武岩布袋的良好性能，不怕温性（260度）使之能在较为恶劣的工况中使用；普遍应用于垃圾焚烧、火力发电、钢铁、冶金、化工等等行业。

玄武岩布袋滤料因纤维本身的细度而明显，因不规则的玄武岩布袋过滤毡纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入玄武岩布袋滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱速率得以改良，具有好的微细粉粒收集速率且作业压差小。过滤速率是我们使用玄武岩布袋时需要主要考虑的因素之一。

玄武岩布袋的滤料过滤速率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，速率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。根据玄武岩布袋要求选择适当的原料，包括纤维不错、不怕温及可纺性等方面的需要。

玄武岩布袋挑选时要遵照的标准：

（1）在汽体特性、烟尘特性和除灰方法中，应把握住关键影响因素挑选玄武岩布袋，如高溫汽体、浸蚀汽体、易燃性烟尘等。

（2）在所述前提条件下，应尽量挑选使用期长的玄武岩布袋，这是由于使用期长不但能节约运作花费，并且能够考虑汽体长期性排污的规定。

（3）挑选玄武岩布袋时解决各种各样过滤材料排列综合性较为，不应该用一种说白了好玄武岩布袋去融入各种各样工作状况场所。

（4）玄武岩布袋特性应考虑生产制造标准和除灰加工工艺的一般状况和特别要求。

玄武岩布袋使用磨损后如何替换？

（1）当大部分布袋损坏时，应进行全部替换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部愈换）。

（2）玄武岩布袋替换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年替换一次，特别特高温，高硫等情况除外。

（3）玄武岩布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力时，布袋底部磨损较严重，系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。

（4）愈换布袋应该在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

（5）除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

玄武岩布袋纤维不怕温，能在240℃的温度下连续运行，可承受瞬时温度不可以高于280℃。过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，和除尘器骨架类似的是，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。