玄武岩布袋怎样做清理工作？

玄武岩布袋的清理工作：

1、玄武岩布袋的清洗

选用适当的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对玄武岩布袋没械损伤。

2、玄武岩布袋的清灰

采用高频振动、将进入玄武岩布袋表面的大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持玄武岩布袋良好的不怕剥离性。

3、玄武岩布袋的修理

对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损玄武岩布袋进行修理、确定很高的回用率。

4、玄武岩布袋的烘干

采用110℃左右热空气烘干、保持玄武岩布袋的尺寸稳定性、烘干后玄武岩布袋不变形、不回缩。

5、玄武岩布袋化学实验处理

提取布袋样品、采用技术仪器化验检测玄武岩布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、相应限度的洗净玄武岩布袋而又不对玄武岩布袋造成任意损害。

玄武岩布袋的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，摩擦阻力的局部阻力可按各管段的风量和选择的风速按有关图表确定管径得出。而风管的总阻力损失是按系统中较远一个吸尘点或阻力大的一个环路的各段风管阻力相加而求得。

将原电除尘器的民场空间，改造成立的袋式除尘单元。对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘速率关系并不明显，也是袋式除尘器的设计不怕压值。

玄武岩布袋被损坏原因：

应从袋头、袋身、袋底三部分深入分析滤料损坏的形式，分析造成玄武岩布袋滤料失效的过程原因，袋头的损伤主要由清灰过程中的机械运动造成，袋身的破损和气流分布不均匀、过滤风速过高、清灰压力有关，袋底的损伤是由于气流分布不均匀、清灰压力过高和灰斗设计不正确等。

玄武岩布袋滤料有很好的过滤性能及良好的透气性，减少可清灰次数及压缩空气的小号，从而见笑了空气压缩机的能耗，延长滤料、脉冲喷吹设备、压缩空气系统的使用寿命，是滤料发挥出大效益。玄武岩布袋滤料的粉尘捕集精度不错，可使排放浓度达到要求标准甚至趋零排放。

玄武岩布袋的结构设计和实用功效：

1、低压，通量连续工作

守旧的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供不错的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较不错水平，可连续工作。

2、表面未完滤速率还不错

通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长，阻力大，速率低，截留不完整，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较不错，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘滤袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。

3、使用玄武岩布袋滤料

粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。