布袋除尘器的正常工作及集尘罩的设置方法

布袋除尘器应用全过程里能圆满工作中是件关键的事儿，那怎样才能它正常的工作呢？

1、定时执行记录布袋除尘器的进出入口贸易压力差、除尘设备前的工作压力、通道汽体溫度、关键电动机的工作电压和电流量等各类主要参数。

2、当布袋除尘器通道汽体溫度超出规定值时，应急冷气阀全自动开启渗入冷气或终止系统软件引风机，以避免因超出除尘布袋的经得起高温程度而烧毁除尘布袋；在反过来状况下，应留意避免溫度小于含湿量，而造成水份在除尘设备內部凝固，避免水蒸汽冷疑对除尘布袋导致阻塞是确定布袋除尘器全部正常运作的标准之一，一般规定进到布袋除尘器的烟尘溫度应高过烟尘含湿量20度左右。

3、若布袋除尘器除尘设备下设汽体仪表仪器，应定时执行纪录解决气体压力。若未设汽体仪表仪器，可依据上述纪录的各主要参数分辨总流量转变是否；从而分辨系统软件运行是不是全部正常。当布袋除尘器进出入口贸易压力差与标准值相距挺大时，应搜索缘故，立即清理将会的常见故障。

布袋除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到相应时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。

布袋除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘速率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。为防止滤料的压力降过大，周期性地对滤袋进行清灰。

滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部，清灰后将残余少量由细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，后由烟囱排出。

布袋除尘器集尘罩的设置方法：

1、在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉尘与操作者分开，并限制在局部。

2、安装接收式外部排尘罩时，吸尘方向要与尘粒抛射方向一致。

3、设置外部排尘罩时，罩口应尽量靠近粉尘的发生部位。

4、集尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区。

5、集尘罩的设置不能妨碍操作和检修。

6、采用外部排尘罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸尘范围。

布袋除尘器是工矿除尘中应用数量比多的除尘设备，采用分室脉冲喷吹清灰技术进行除尘，除尘速率轻易达到环保标准，这和设备日常的维护保养是分不开的，设备定期维护保养对布袋除尘器的除尘效果影响大，所以来为大家讲述一下布袋除尘器的日常维护和保养，如何确定设备达到理想除尘效果。

根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。