布袋除尘器外壳设计管理流程
布袋除尘器的使用效果不但和质量有关系,其实和它的外壳设计也有重要的作用,从材料本身来看,现在已经可以达到很高的速率,但是,往往由于布袋除尘器外壳设计不良,或者布袋除尘器的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果。
1、把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧。任意时候都不会松开。
2、外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。
3、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
4、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。
5、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰动能大,清灰速率不错的特点,其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,大多数粉尘由于重力作用落入灰斗,其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断增加,为使设备阻力不超限。
布袋除尘器的管理流程:
除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。检查门上的密封条,如有老化,应及时替换。定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。
每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时替换破损滤袋。脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修理或替换。定期对除尘器程序进行核对。电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。
布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性不错,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提升滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式。
布袋除尘器压缩空气装置包括贮气罐、空压站、管道气动三联件等,对布袋除尘器还有分气包、喷吹管等。布袋除尘器清灰动力源来自压缩空气,压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置,尽管如此,为了确定压缩空气的质量,设计压缩空气站应尽可能靠近除尘器,避免管路的冷凝产生水汽,而且对于大型布袋除尘器尽可能采用用压缩空气站,以确定压缩空气压力的稳定性。
如果不可能设计用空压站或空压站不靠近除尘器,应在除尘器设备附近设压缩空气储罐,这样,能使压缩空气源压力稳定,另一方面,压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放,确定了布袋除尘器清灰气源的质量。