除尘布袋的日常保养又哪些常识？

除尘布袋作为布袋除尘器的心脏，它的日常维护和保养对于延长袋式除尘器的寿命是很重要的。由于除尘布袋的初始层、破损或是装配不到位的原因都会导致粉尘的排放超标。

一、除尘布袋的破损、磨损等，在布袋除尘器维修中，布袋的维修费用总是占据着大的比例。所以在平常应该注意，调整除尘器的废气流量，当流量大的时候，应该增加流量自动控制系统，从而除尘器能在稳定的气量下工作。而进气的不均匀容易使布袋的某个部位遭到冲击从而导致布袋穿孔破损。这时候应该在进风口的导管处安装进气分布导板或者换损的布袋。特别要注意的是布袋和龙骨之间的距离也要注意。龙骨在焊接的时候经常会有毛刺容易造成布袋的破损。另一张情况是，由于长期处于高温废气中的布袋，容易被废气的温度融化产生破洞。这时候要及时换布袋。

二、布袋也容易发生堵塞。其中以水份堵塞为经常。因此平常要避免不当的开机，注意不要在除尘器阻力大的时候开机，在低于露点时开机，还有就是空气渗入的时候由于在除尘器里先遇高温再到低温，产生水汽，也容易发生问题。

三、如果集尘器的排放超标切除尘器的运行压力比设计低很多的时候，很有可能就是布袋的初始层不足，可能是由于布袋在过滤的时候速度过高、喷吹压缩空气的压力过高、或是滤袋的清洗周期过短等原因造成的。这种情况下应该将布袋的清洗周期设置为长时间，提升除尘器的出入口压力社会定稳定性。但如果集成器的超标排放是在清洗布袋后，那么应该检查下是否是压缩空气的压力太大造成的。

除尘布袋使用过后或者是替换下来的布袋除尘器相应要注意，就是基本的压缩空气吹干净等问题，检查设备的主要运行中是否有破洞的情况出现，根据实际的运行和使用进行修补或者替换，如果没有正常的破洞的话应该用水冲洗干净，所以说即便是经常使用的设备也应该经常性的进行检查，确定布袋除尘器能够正常的工作。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘布袋换袋时，打开顶部换袋上盖，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。

影响除尘布袋使用时间的原因可能为异常高温而硬化收缩，与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应以及与水分发生反应这三个因素，因此，我们在使用过程中，要注意不要将除尘布袋挂得过松或过紧，过松容易积尘，而过紧容易拉坏。替换下来的除尘布袋，应先用压缩空气吹净，再检查有无损伤，如有损伤修好或进行替换。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。

含尘气体进入除尘布袋后，已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均匀分布在各条滤袋之间，粉尘被阻留在滤袋表面，为使设备阻力不超过1200pa，高压气体经过电磁脉冲阀时会产生脉喷，使气包内部的压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间快膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在相应的阻力范围内运行。